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空心槳葉干燥機(jī)的進(jìn)料技巧對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的進(jìn)料技巧：

控制進(jìn)給速度：
對(duì)于不同的材料，應(yīng)注意控制進(jìn)給速度，以確保順利運(yùn)行。特別是，不允許添加大量材料，以避免設(shè)備過(guò)載或損壞。
在連續(xù)運(yùn)行期間，應(yīng)控制進(jìn)料的數(shù)量，使主機(jī)的電流不超過(guò)額定電流的70%，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
避免硬質(zhì)材料：
嚴(yán)禁在濕材料中夾帶塊狀硬質(zhì)材料，以防止塊狀硬物卡在刀片與缸體之間，從而損壞刀片或缸體，造成設(shè)備損壞和泄漏。
均勻進(jìn)料：
在進(jìn)料時(shí)，應(yīng)確保物料均勻地進(jìn)入干燥機(jī)，以避免局部過(guò)載或干燥不均勻。
可以通過(guò)調(diào)節(jié)送風(fēng)和排風(fēng)閥的視角，以及調(diào)整輸送鏈的松緊度，來(lái)控制室內(nèi)干燥濕度和物料的進(jìn)料速度，從而達(dá)到物料干燥的良好狀態(tài)。
觀察與調(diào)整：
在進(jìn)料過(guò)程中，應(yīng)密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和電流情況。如電流超過(guò)電機(jī)額定值，應(yīng)立即找到原因并進(jìn)行解決。
調(diào)試人員調(diào)整后，設(shè)備用戶不得隨意改變排放調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的位置，以確保材料速度的穩(wěn)定性。
停機(jī)與排空：
當(dāng)需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)嘗試排空機(jī)器中的物料，以防止物料在設(shè)備內(nèi)滯留并導(dǎo)致干燥效果不佳或設(shè)備損壞。
停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉所有閥門(mén)，并在所有設(shè)備冷卻至室溫后停止葉片軸的旋轉(zhuǎn)，以防止葉片軸彎曲和變形。
預(yù)熱與排氣：
在啟動(dòng)設(shè)備之前，應(yīng)確保蒸汽管道中的凝結(jié)水已排出，并關(guān)閉截止閥。
打開(kāi)電氣柜的空氣開(kāi)關(guān)，運(yùn)行各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)，以預(yù)熱設(shè)備。
當(dāng)蒸汽壓力滿足規(guī)定要求且設(shè)備運(yùn)行正常的條件下，濕料可均勻地送入干燥機(jī)。同時(shí)要注意進(jìn)口閥和冷凝水排放閥必須在葉片軸的旋轉(zhuǎn)下緩慢打開(kāi)，蒸汽應(yīng)緩慢地引入夾套和葉片軸。
維護(hù)與保養(yǎng)：
定期檢查設(shè)備的密封圈、齒輪嚙合部分和鏈條等部件，確保其正常運(yùn)行并及時(shí)涂抹潤(rùn)滑劑。
定期更換減壓器中的潤(rùn)滑油，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
綜上所述，空心槳葉干燥機(jī)的進(jìn)料技巧包括控制進(jìn)給速度、避免硬質(zhì)材料、均勻進(jìn)料、觀察與調(diào)整、停機(jī)與排空、預(yù)熱與排氣以及維護(hù)與保養(yǎng)等方面。這些技巧有助于確保設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。